硅碳棒燒結爐
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硅碳棒燒結爐
本實用新型 的目的在于提供一種硅碳棒燒結爐，結構簡單，使用方便快捷，大大提高硅碳棒燒結過程中受熱的均勻性，提高硅碳棒燒結質量，提高能量利用率，爐膛內的輸送裝置為無動力裝置，維護維修方便快捷，具有極高的使用價值。
本實用新型的目的是這樣實現的：一種硅碳棒燒結爐，包括外殼、爐膛和輸送裝置，所述的爐膛設置在外殼內，所述的爐膛左端中心處設置有進口，所述的爐膛右端中心處設置有與進口相對應的出口，所述的爐膛內設置有螺旋成環形的加熱管，所述的加熱管兩端與供電電極連接，所述的爐膛內設置有沿爐膛軸向的輸送裝置，所述的輸送裝置由若干安裝在同一平面的滾輪和支撐架構成，所述的滾輪和加熱管互相間隔設置，所述的出口處設置有進氣口，所述的出口處設置有密封蓋。
所述的支撐架上設置有溫度傳感器。
所述的溫度傳感器設置有多個，所述的溫度傳感器沿輸送裝置均勻分布。
所述的外殼和爐膛為圓柱形結構。
所述的爐膛由陶瓷制作而成。
所述的爐膛和外殼之間設置有保溫層。
所述的保溫層由玻璃棉或巖棉材料制成。
所述的滾輪為凹弧形滾輪。
本實用新型產生的有益效果是：一種硅碳棒燒結爐，主要由外殼、爐膛和輸送裝置構成，爐膛設置在外殼內，將外殼和爐膛連接在一起，爐膛和外殼之間設置有保溫層，設置保溫層對爐膛進行保溫，減少熱量散失，提高熱量利用率，保溫層由玻璃棉或巖棉材料制成，玻璃棉和巖棉具有良好的耐高溫性能好保溫性能，爐膛由陶瓷制作而成，耐高溫性能優良，具有足夠的結構強度，爐膛左端中心處設置有進口，方便向爐膛內進硅碳棒坯子，爐膛右端中心處設置有與進口相對應的出口，方便直桿結構的硅碳棒進出燒結爐，外殼和爐膛為圓柱形結構，結構穩定，節省空間和材料，爐膛內設置有螺旋成環形的加熱管，將螺旋成環狀的加熱管固定在爐膛內，硅碳棒從環形加熱管的中軸線處通過，使硅碳棒同一位置圓周上受熱均勻一致，提高硅碳棒的質量，加熱管兩端與供電電極連接，供電電極對加熱管進行供電，爐膛內設置有沿爐膛軸向的輸送裝置，方便硅碳棒在爐膛內傳輸，輸送裝置由若干安裝在同一平面的滾輪和支撐架構成，爐膛內的輸送裝置為無動力裝置，維護維修方便快捷，支撐架對滾輪進行支撐，同一平面設置有效保證硅碳棒成直線結構，滾輪為凹弧形滾輪，凹弧形滾輪提高滾輪與硅碳棒的接觸面，避免硅碳棒在燒結過程中變形，使硅碳棒保持在加熱管中心軸線處，對硅碳棒均勻高效的進行加熱燒結，滾輪和加熱管互相間隔設置，使每兩個滾輪之間都安裝有加熱管，提高對硅碳棒總體加熱燒結的均勻性，出口處設置有進氣口，方便向爐膛內通入保護氣，出口處設置有密封蓋，對出口進行封閉，使從進氣口通入保護氣之后將爐膛內的空氣從進口排出，支撐架上設置有溫度傳感器，安裝溫度傳感器對爐膛內的溫度進行實時監測，溫度傳感器設置有多個，溫度傳感器沿輸送裝置均勻分布，多個溫度傳感器沿輸送裝置分布能夠實時對爐膛內的硅碳棒軸線方向上的溫度進行監控，方便進行調整提高硅碳棒燒結整體的溫度均勻性。
總體上，本實用新型具有結構簡單，使用方便快捷，大大提高硅碳棒燒結過程中受熱的均勻性，提高硅碳棒燒結質量，提高能量利用率，爐膛內的輸送裝置為無動力裝置，維護維修方便快捷，具有極高的使用價值的優點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的左視結構示意圖。
圖3為本實用新型的右視結構示意圖。
圖中：1、外殼2、爐膛3、輸送裝置4、進口5、出口6、加熱管7、滾輪8、支撐架9、進氣口10、密封蓋11、溫度傳感器12、保溫層。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例進一步的說明。
實施例1
如附圖1-3所示，一種硅碳棒燒結爐，包括外殼1、爐膛2和輸送裝置3，所述的爐膛2設置在外殼1內，所述的爐膛2左端中心處設置有進口4，所述的爐膛2右端中心處設置有與進口4相對應的出口5，所述的爐膛2內設置有螺旋成環形的加熱管6，所述的加熱管6兩端與供電電極連接，所述的爐膛2內設置有沿爐膛2軸向的輸送裝置3，所述的輸送裝置3由若干安裝在同一平面的滾輪7和支撐架8構成，所述的滾輪7和加熱管6互相間隔設置，所述的出口5處設置有進氣口9，所述的出口5處設置有密封蓋10。
所述的支撐架8上設置有溫度傳感器11。
所述的溫度傳感器11設置有多個，所述的溫度傳感器11沿輸送裝置3均勻分布。
所述的外殼1和爐膛2為圓柱形結構。
所述的爐膛2由陶瓷制作而成。
所述的爐膛2和外殼1之間設置有保溫層12。
所述的保溫層12由玻璃棉或巖棉材料制成。
所述的滾輪7為凹弧形滾輪。
本實用新型在使用時：一種硅碳棒燒結爐，主要由外殼、爐膛和輸送裝置構成，爐膛設置在外殼內，將外殼和爐膛連接在一起，爐膛和外殼之間設置有保溫層，設置保溫層對爐膛進行保溫，減少熱量散失，提高熱量利用率，保溫層由玻璃棉或巖棉材料制成，玻璃棉和巖棉具有良好的耐高溫性能好保溫性能，爐膛由陶瓷制作而成，耐高溫性能優良，具有足夠的結構強度，爐膛左端中心處設置有進口，方便向爐膛內進硅碳棒坯子，爐膛右端中心處設置有與進口相對應的出口，方便直桿結構的硅碳棒進出燒結爐，外殼和爐膛為圓柱形結構，結構穩定，節省空間和材料，爐膛內設置有螺旋成環形的加熱管，將螺旋成環狀的加熱管固定在爐膛內，硅碳棒從環形加熱管的中軸線處通過，使硅碳棒同一位置圓周上受熱均勻一致，提高硅碳棒的質量，加熱管兩端與供電電極連接，供電電極對加熱管進行供電，爐膛內設置有沿爐膛軸向的輸送裝置，方便硅碳棒在爐膛內傳輸，輸送裝置由若干安裝在同一平面的滾輪和支撐架構成，爐膛內的輸送裝置為無動力裝置，維護維修方便快捷，支撐架對滾輪進行支撐，同一平面設置有效保證硅碳棒成直線結構，滾輪為凹弧形滾輪，凹弧形滾輪提高滾輪與硅碳棒的接觸面，避免硅碳棒在燒結過程中變形，使硅碳棒保持在加熱管中心軸線處，對硅碳棒均勻高效的進行加熱燒結，滾輪和加熱管互相間隔設置，使每兩個滾輪之間都安裝有加熱管，提高對硅碳棒總體加熱燒結的均勻性，出口處設置有進氣口，方便向爐膛內通入保護氣，出口處設置有密封蓋，對出口進行封閉，使從進氣口通入保護氣之后將爐膛內的空氣從進口排出，支撐架上設置有溫度傳感器，安裝溫度傳感器對爐膛內的溫度進行實時監測，溫度傳感器設置有多個，溫度傳感器沿輸送裝置均勻分布，多個溫度傳感器沿輸送裝置分布能夠實時對爐膛內的硅碳棒軸線方向上的溫度進行監控，方便進行調整提高硅碳棒燒結整體的溫度均勻性。
開啟加熱管對爐膛進行加熱，加熱到設定溫度后，通過送料機將硅碳棒從進口頂入爐膛內，送料機控制硅碳棒的進料速度，溫度傳感器實時監控爐膛內各處的溫度，方便隨時對各處的溫度進行調整，進氣口向爐膛內通入保護氣，燒結完成后送料機將硅碳棒從出口頂出。
總體上，本實用新型具有結構簡單，使用方便快捷，大大提高硅碳棒燒結過程中受熱的均勻性，提高硅碳棒燒結質量，提高能量利用率，爐膛內的輸送裝置為無動力裝置，維護維修方便快捷，具有極高的使用價值的優點。
本實用新型 的目的在于提供一種硅碳棒燒結爐，結構簡單，使用方便快捷，大大提高硅碳棒燒結過程中受熱的均勻性，提高硅碳棒燒結質量，提高能量利用率，爐膛內的輸送裝置為無動力裝置，維護維修方便快捷，具有極高的使用價值。本實用新型的目的是這樣實現的：一種硅碳棒燒結爐，包括外殼、爐膛和輸送裝置，所述的爐膛設置在外殼內，所述的爐膛左端中心處設置有進口，所述的爐膛右端中心處設置有與進口相對應的出口，所述的爐膛內設置有螺旋成環形的加熱管，所述的加熱管兩端與供電電極連接，所述的爐膛內設置有沿爐膛軸向的輸送裝置，所述的輸送裝置由若干安裝在同一平面的滾輪和支撐架構成，所述的滾輪和加熱管互相間隔設置，所述的出口處設置有進氣口，所述的出口處設置有密封蓋。
所述的支撐架上設置有溫度傳感器。
所述的溫度傳感器設置有多個，所述的溫度傳感器沿輸送裝置均勻分布。
所述的外殼和爐膛為圓柱形結構。
所述的爐膛由陶瓷制作而成。
所述的爐膛和外殼之間設置有保溫層。
所述的保溫層由玻璃棉或巖棉材料制成。
所述的滾輪為凹弧形滾輪。
本實用新型產生的有益效果是：一種硅碳棒燒結爐，主要由外殼、爐膛和輸送裝置構成，爐膛設置在外殼內，將外殼和爐膛連接在一起，爐膛和外殼之間設置有保溫層，設置保溫層對爐膛進行保溫，減少熱量散失，提高熱量利用率，保溫層由玻璃棉或巖棉材料制成，玻璃棉和巖棉具有良好的耐高溫性能好保溫性能，爐膛由陶瓷制作而成，耐高溫性能優良，具有足夠的結構強度，爐膛左端中心處設置有進口，方便向爐膛內進硅碳棒坯子，爐膛右端中心處設置有與進口相對應的出口，方便直桿結構的硅碳棒進出燒結爐，外殼和爐膛為圓柱形結構，結構穩定，節省空間和材料，爐膛內設置有螺旋成環形的加熱管，將螺旋成環狀的加熱管固定在爐膛內，硅碳棒從環形加熱管的中軸線處通過，使硅碳棒同一位置圓周上受熱均勻一致，提高硅碳棒的質量，加熱管兩端與供電電極連接，供電電極對加熱管進行供電，爐膛內設置有沿爐膛軸向的輸送裝置，方便硅碳棒在爐膛內傳輸，輸送裝置由若干安裝在同一平面的滾輪和支撐架構成，爐膛內的輸送裝置為無動力裝置，維護維修方便快捷，支撐架對滾輪進行支撐，同一平面設置有效保證硅碳棒成直線結構，滾輪為凹弧形滾輪，凹弧形滾輪提高滾輪與硅碳棒的接觸面，避免硅碳棒在燒結過程中變形，使硅碳棒保持在加熱管中心軸線處，對硅碳棒均勻高效的進行加熱燒結，滾輪和加熱管互相間隔設置，使每兩個滾輪之間都安裝有加熱管，提高對硅碳棒總體加熱燒結的均勻性，出口處設置有進氣口，方便向爐膛內通入保護氣，出口處設置有密封蓋，對出口進行封閉，使從進氣口通入保護氣之后將爐膛內的空氣從進口排出，支撐架上設置有溫度傳感器，安裝溫度傳感器對爐膛內的溫度進行實時監測，溫度傳感器設置有多個，溫度傳感器沿輸送裝置均勻分布，多個溫度傳感器沿輸送裝置分布能夠實時對爐膛內的硅碳棒軸線方向上的溫度進行監控，方便進行調整提高硅碳棒燒結整體的溫度均勻性。
總體上，本實用新型具有結構簡單，使用方便快捷，大大提高硅碳棒燒結過程中受熱的均勻性，提高硅碳棒燒結質量，提高能量利用率，爐膛內的輸送裝置為無動力裝置，維護維修方便快捷，具有極高的使用價值的優點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的左視結構示意圖。
圖3為本實用新型的右視結構示意圖。
圖中：1、外殼2、爐膛3、輸送裝置4、進口5、出口6、加熱管7、滾輪8、支撐架9、進氣口10、密封蓋11、溫度傳感器12、保溫層。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例進一步的說明。
實施例1
如附圖1-3所示，一種硅碳棒燒結爐，包括外殼1、爐膛2和輸送裝置3，所述的爐膛2設置在外殼1內，所述的爐膛2左端中心處設置有進口4，所述的爐膛2右端中心處設置有與進口4相對應的出口5，所述的爐膛2內設置有螺旋成環形的加熱管6，所述的加熱管6兩端與供電電極連接，所述的爐膛2內設置有沿爐膛2軸向的輸送裝置3，所述的輸送裝置3由若干安裝在同一平面的滾輪7和支撐架8構成，所述的滾輪7和加熱管6互相間隔設置，所述的出口5處設置有進氣口9，所述的出口5處設置有密封蓋10。
所述的支撐架8上設置有溫度傳感器11。
所述的溫度傳感器11設置有多個，所述的溫度傳感器11沿輸送裝置3均勻分布。
所述的外殼1和爐膛2為圓柱形結構。
所述的爐膛2由陶瓷制作而成。
所述的爐膛2和外殼1之間設置有保溫層12。
所述的保溫層12由玻璃棉或巖棉材料制成。
所述的滾輪7為凹弧形滾輪。
本實用新型在使用時：一種硅碳棒燒結爐，主要由外殼、爐膛和輸送裝置構成，爐膛設置在外殼內，將外殼和爐膛連接在一起，爐膛和外殼之間設置有保溫層，設置保溫層對爐膛進行保溫，減少熱量散失，提高熱量利用率，保溫層由玻璃棉或巖棉材料制成，玻璃棉和巖棉具有良好的耐高溫性能好保溫性能，爐膛由陶瓷制作而成，耐高溫性能優良，具有足夠的結構強度，爐膛左端中心處設置有進口，方便向爐膛內進硅碳棒坯子，爐膛右端中心處設置有與進口相對應的出口，方便直桿結構的硅碳棒進出燒結爐，外殼和爐膛為圓柱形結構，結構穩定，節省空間和材料，爐膛內設置有螺旋成環形的加熱管，將螺旋成環狀的加熱管固定在爐膛內，硅碳棒從環形加熱管的中軸線處通過，使硅碳棒同一位置圓周上受熱均勻一致，提高硅碳棒的質量，加熱管兩端與供電電極連接，供電電極對加熱管進行供電，爐膛內設置有沿爐膛軸向的輸送裝置，方便硅碳棒在爐膛內傳輸，輸送裝置由若干安裝在同一平面的滾輪和支撐架構成，爐膛內的輸送裝置為無動力裝置，維護維修方便快捷，支撐架對滾輪進行支撐，同一平面設置有效保證硅碳棒成直線結構，滾輪為凹弧形滾輪，凹弧形滾輪提高滾輪與硅碳棒的接觸面，避免硅碳棒在燒結過程中變形，使硅碳棒保持在加熱管中心軸線處，對硅碳棒均勻高效的進行加熱燒結，滾輪和加熱管互相間隔設置，使每兩個滾輪之間都安裝有加熱管，提高對硅碳棒總體加熱燒結的均勻性，出口處設置有進氣口，方便向爐膛內通入保護氣，出口處設置有密封蓋，對出口進行封閉，使從進氣口通入保護氣之后將爐膛內的空氣從進口排出，支撐架上設置有溫度傳感器，安裝溫度傳感器對爐膛內的溫度進行實時監測，溫度傳感器設置有多個，溫度傳感器沿輸送裝置均勻分布，多個溫度傳感器沿輸送裝置分布能夠實時對爐膛內的硅碳棒軸線方向上的溫度進行監控，方便進行調整提高硅碳棒燒結整體的溫度均勻性。
開啟加熱管對爐膛進行加熱，加熱到設定溫度后，通過送料機將硅碳棒從進口頂入爐膛內，送料機控制硅碳棒的進料速度，溫度傳感器實時監控爐膛內各處的溫度，方便隨時對各處的溫度進行調整，進氣口向爐膛內通入保護氣，燒結完成后送料機將硅碳棒從出口頂出。
總體上，本實用新型具有結構簡單，使用方便快捷，大大提高硅碳棒燒結過程中受熱的均勻性，提高硅碳棒燒結質量，提高能量利用率，爐膛內的輸送裝置為無動力裝置，維護維修方便快捷，具有極高的使用價值的優點。
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